德凱公司開發(fā)的A315葉輪以及國內(nèi)開發(fā)的軸向流葉輪是用于氣液分散系的新型葉輪,工程建筑攪拌器其特點是在葉輪區(qū)的水平投影上葉片的投影所占的比例(例面積率)達87%(4葉45°斜葉圓盤渦輪為42%)。功率準數(shù)Np值比直葉圓盤渦輪小得多。但這種葉輪的分散能力不如圓盤渦輪,實際上這種葉輪常常與圓盤渦輪組合使用。如在多層攪拌器的發(fā)酵罐中,底層仍用分散性能好的圓盤渦輪,上層采用A315葉輪,增加整罐的混合。應(yīng)用結(jié)果表明,該組合具有能耗低,混合好,可提高發(fā)酵指數(shù),取得明顯的經(jīng)濟效益。
新近開發(fā)的新型徑流型弧形葉圓盤渦輪特別適用于各種發(fā)酵罐。一般在氣-液分散的操作中,為分散氣體,傳統(tǒng)的工程建筑攪拌器多采用直葉圓盤渦輪,由于在直葉片的背面附著大量氣穴,使其泵送能力降低。在高氣速下,有時整個攪拌器被氣穴所包裹,攪拌近于空轉(zhuǎn),效率很低。根據(jù)氣穴理論揭示的氣-液分散機理,開發(fā)的新型弧形葉圓盤渦輪攪拌器,克服了上述缺點,其弧形的葉片使其背面的漩渦減少,抑制了氣穴的形成,具有良好的氣-液分散混合性能?;⌒稳~圓盤渦輪攪拌器具有下列優(yōu)點。
① 載氣能力提高,泛點轉(zhuǎn)速低。
② 改善了分散和傳質(zhì)性能,Kla可增大20%~30%。
由于通氣使攪拌功率下降的程度比其他的葉輪小,攪拌器的泵送能力提高。
化工生產(chǎn)過程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類攪拌器由于其構(gòu)造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡單。為大型低速攪拌器,適用于低、中等粘度物料的混合及促進傳熱,可溶固體的混合與溶解等場合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類,每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團,適用于氣液混合及液液混合或強烈攪拌的場合。就開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義,其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高,為 100~800r/min。運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量,宏觀混合效果較好,適用于均相液體混合等攪拌不是非常強烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合??蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小,d/D為 0.9~0.98,此特點使得攪拌時物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1~100r/min,為低速攪拌器,只產(chǎn)生切線流,剪切作用小,無軸向混合,適用于高粘度物料的攪拌。如精細化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。
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